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分切机械刀片的热处理技术

作者： admin 来源： www.zgtfjx.com 日期： 2013年05月18日人气：

分切机刀片正常化处理：正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质；另一个目的是调节轧延或铸造组织中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物等闲固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。

分切机刀片软化退火处理：软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。淬火处理：淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。

分切机刀片常见的球化退火处理包括：在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次，使A1失常所析出的雪明碳铁，继续附着成长在上述球化的碳化物上；加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述方法进行球化处理。

分切机刀片均质退火处理：简称均质化处理（Homogenization），系利用在高温进行长时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为『扩散退火』。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。

分切机刀片完全退火处理：完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上 50℃左右的温度范围，在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相组织（亚共析钢）或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后，在进行炉冷使钢材软化，以得到钢材最佳之延展性及微细晶粒组织。

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